MNS2.0低壓控制柜是由標準化的、成系列的模塊組成，通過發(fā)電、輸配電、電能轉(zhuǎn)換及對電能消耗設備的控制，并其主母線進行無功補償。因此，MNS2.0低壓控制柜在設計上加強對性能的優(yōu)化，提高產(chǎn)品配電線路中負載能力。下面帶大家詳細講解低壓控制柜的結(jié)構(gòu)特點。

一、柜體結(jié)構(gòu)

1.控制柜外形應平整美觀，殼體由剛性框架組成，面板應用 2mm 厚的冷軋板經(jīng)柔性加工線一次成型組裝而成，框架結(jié)構(gòu)應用敷鋁鋅板經(jīng)柔性加工線一次成型的 C 型骨架組裝而成，內(nèi)部的分隔板應選用進口敷鋁鋅板。連接采用新工藝的自攻螺釘和螺絲，并用無裂縫的鋼板全部包成獨立固定結(jié)構(gòu)?？刂乒駪哂泻芎玫膭偠群蛷姸?，以完全滿足運輸、安裝、運行、檢修等的機械強度要求。

2.所有金屬結(jié)構(gòu)的部件，均應按有關規(guī)定可靠連接到柜內(nèi)接地母線上。設備的布置應便于操作，在任何情況下不妨礙良好的運行性能，柜內(nèi)空間滿足檢修要求。控制柜端部結(jié)構(gòu)、母線排和電線電纜敷線槽的布置，應考慮便于擴展。  

3.百葉窗或其它通風孔的布置和安裝，應能防止由上面滴水或地板上濺起的水進入開關柜內(nèi)。

二、柜體的安全距離

1.控制柜應利用進口覆鋁鋅板將裝置劃分成3個隔室，即母線隔室、電纜隔室、功能單元隔室，并滿足下面的所有要求：

(1)防止觸及鄰近功能單元的帶電部件；

(2)用阻燃的隔板，限制事故電弧的擴大；

(3)防止外界物件從裝置的一個隔室進到另一個隔室。

2.隔室之間的開孔應確保斷路器在短路分斷時產(chǎn)生的氣體不影響相鄰隔室的功能單元的正常工作。

3.用作隔離的隔板為進口覆鋁鋅板或絕緣隔板。金屬隔板與保護接地導體應可靠連接，金屬隔板在人體碰撞時產(chǎn)生的變形不應減小其絕緣距離。

功能單元隔室中的隔板不應由短路分斷時產(chǎn)生的電弧或游離氣體所產(chǎn)生的壓力而造成損壞。

三、母排要求

主母線和分支母線應由螺栓連接的高導電率的銅排制成，符合規(guī)定的載流量，并應包括下列特性：

1.所有連接主母線全長表面必須采用先進的抗氧化處理工藝并且搪錫。螺栓連接的方法，應在不限制使用壽命的期間內(nèi)，從標準的額定環(huán)境溫度到額定滿載溫度范圍內(nèi)，螺孔周圍的初始接觸壓力大體保持不變，每個連接頭應不小于兩個螺栓。

2.母線支持件和母線絕緣物，應為不吸潮、阻燃、長壽命的并能耐受規(guī)定的環(huán)境條件的產(chǎn)品，絕緣熱縮套的選用最終應由需方確定。在設備的使用壽命內(nèi)，其機械強度和電氣性能應基本保持不變。

3.所有導體的支持件，能耐受相當于它所接的斷路器的最大額定開斷電流所引起的應力。

4.應設置垂直母線關閉遮板，當抽出單元抽出時，應能有效防止意外觸及垂直母線。

四、安全要求

1.抽屜柜應設PE母線，規(guī)格與N線相同。垂直母線嵌裝在用阻燃材料制成的功能壁中。柜體及抽屜單元采用模數(shù)結(jié)構(gòu)，抽屜單元要求采用阻燃型工程塑料注塑的零件裝配而成，以保證抽屜單元尺寸精度高，互換性好。

2.抽屜具有分、合、試驗、抽出、隔離五個位置，并具有明顯標志。

3.抽屜設有機械聯(lián)鎖裝置和緊急解鎖裝置，為加強安全防范，操作開關定位后可加上掛鎖。

以上就是MNS2.0低壓控制柜生產(chǎn)中的設計要求，合理的設計方案需要按照以上的要求，才能保障產(chǎn)品的安全性。安徽得潤電氣作為ABB公司MNS2.0控制柜的聯(lián)盟授權(quán)生產(chǎn)廠家，專業(yè)的技術團隊，完善的生產(chǎn)體系和一流的售后服務。

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